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博尔塔拉不锈钢板除尘灰近4.8万t(生产1t不锈钢约产生除尘灰40kg),由于缺少相应的处理技术,自2005年投产以来这些除尘灰一直没有得到有效的处理,堆积如山的除尘灰不仅严重污染了环境,而且造成了资源的极大浪费。从2010年开始,公司决定对除尘灰进行回收处理,并决定采用电炉冶炼工艺对不锈钢除尘灰进行回收的工业化试验。试验目的主要是检验博尔塔拉不锈钢板除尘灰压球加热粉化程度和在电炉工艺下金属收得率和利润有多大程度的提高。
学者对300系列不锈钢除尘灰的循环利用进行了研究,并解决了工业化处理300系列不锈钢除尘灰生产过程中的造球、粉化、还原和冶炼中出现的问题。生产中可利用2t不锈钢除尘灰冶炼1t低镍铬生铁,焦炭消耗500kg/t,电耗3850kW·h/t,生产指标达到国内领先水平。证明了工业生产使用焦炭还原不锈钢除尘灰是可行的,元素回收率较高(镍的回收率达到93.3%,铬的回收率达到92.6%,铁的回收率达到90.1%)。
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